Компрессоры имеют большое разнообразие конструкций и типов, различаются по давлению, производительности, сжимаемой среде, условиям окружающей среды.
По принципу действия все компрессоры можно разделить на две большие группы: динамические (лопастные) и объемные.
В машинах объемного принципа действия рабочий процесс осуществляется в результате изменения объема рабочей камеры. Такие машины подразделяют на: поршневые и ротационные, которые в свою очередь подразделяются на винтовые, спиральные, пластинчатые, роторно-поршневые, шестеренчатые, мембранные, жидкостно-кольцевые и др.
В компрессорах динамического принципа действия газ сжимается в результате подвода механической энергии от вала, и дальнейшего взаимодействия рабочего вещества с лопатками ротора. В зависимости от направления движения потока и типа рабочего колеса такие машины подразделяют на радиальные (центробежные), радиально-осевые (диагональные) и осевые.
По назначению компрессоры классифицируются по отрасли производства, для которых они предназначены (химические, холодильные, энергетические, общего назначения и т.д.). По роду сжимаемого газа (воздушный, кислородный, хлорный, азотный, гелиевый, фреоновый, углекислотный и т. д.). По способу отвода теплоты — с жидкостным или воздушным охлаждением. В зависимости от рода хладагента, мощности и других условий: герметичные, бессальниковые и сальниковые.
По типу приводного двигателя — с приводом от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, паровой или газовой турбины. По устройству компрессоры могут быть одноступенчатыми и многоступенчатыми.
По конечному давлению различают вакуум-компрессоры, а также компрессоры низкого, среднего, высокого и сверхвысокого давления. По расположению вала компрессора: вертикальные и горизонтальные.
Мы предлагаем Вам лучшие компрессоры широкого профиля. Ознакомиться с каждым из направлений и уточнить особенности соответствующих агрегатов, вы сможете, открыв нужную ссылку из списка верхнего меню.
